DỰ ÁN LẮP ĐẶT BIẾN TẦN INVT CHO MÁY DỆT GĂNG TAY TẠI KIẾN THỤY, HẢI PHÒNG

Ứng dụng biến tần INVT cho máy dệt găng tay

Máy dệt găng tay là một thiết bị chuyên dụng không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất găng tay bảo hộ hay găng tay thời trang. Công nghệ dệt bằng máy cho phép các doanh nghiệp tạo ra sản phẩm với tốc độ cao, chất lượng đồng đều và đáp ứng nhanh các đơn hàng lớn mà phương pháp thủ công không thể đảm bảo. Máy dệt găng tay hoạt động dựa trên nguyên lý đan dệt các sợi chỉ thành hình dáng găng tay theo mẫu thiết lập sẵn. Sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp thời trang và nhu cầu tăng cao về găng tay các loại khiến các dây chuyền dệt luôn phải vận hành liên tục với công suất lớn.

Tuy nhiên, cũng giống như nhiều loại máy móc truyền thống khác, máy dệt găng tay thường vấp phải một số hạn chế như vận hành gây ồn ào, tiêu thụ điện năng lớn, tốn kém trong công tác bảo trì và nhanh xuống cấp do vận hành liên tục ở tốc độ cao. Điều này không chỉ ảnh hưởng tới hiệu quả sản xuất mà còn làm tăng chi phí vận hành, giảm năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.

Thực trạng trước khi lắp đặt biến tần tại nhà máy Kiến Thụy, Hải Phòng

Nhà máy dệt găng tay tại Kiến Thụy, Hải Phòng trước đây sử dụng hệ thống máy dệt không được trang bị biến tần, gây ra nhiều bất cập trong quá trình sản xuất:

• Tiếng ồn lớn: Máy hoạt động phát ra tiếng ồn cao, ảnh hưởng đến môi trường lao động và sức khỏe công nhân.
• Tiêu thụ điện năng lớn: Hệ thống vận hành ở tốc độ cố định, dù nhu cầu sản xuất không hẳn lúc nào cũng ở mức tối đa, dẫn đến lãng phí điện năng.
• Khó khăn trong bảo trì: Do hoạt động liên tục với tốc độ cao không điều chỉnh được, các bộ phận cơ khí dễ bị hư hỏng, phát sinh chi phí bảo trì, sửa chữa.
• Chất lượng sản phẩm không đồng đều: Khi vận tốc máy không ổn định, dễ xảy ra các lỗi kỹ thuật như gãy kim, đứt chỉ, tăng tỷ lệ hàng lỗi, phế phẩm.

Trước thực trạng đó, Ban lãnh đạo nhà máy quyết định tìm giải pháp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Giải pháp lắp đặt biến tần INVT cho máy dệt găng tay

Sau khi được tư vấn giải pháp tối ưu, nhà máy đã lựa chọn lắp đặt biến tần INVT GD20 đa năng công suất 0.4kW cho hệ thống máy dệt găng tay. Đây là dòng biến tần nổi bật với khả năng điều khiển linh hoạt, tiết kiệm năng lượng và tăng độ bền động cơ.

Quy trình lắp đặt và vận hành được thực hiện bài bản như sau:

• Kỹ sư tiến hành đấu nối trực tiếp biến tần INVT GD20 vào hệ thống máy dệt găng tay của nhà máy.
• Đảm bảo biến tần nhận tín hiệu analog hoặc tín hiệu điều khiển từ mainboard máy dệt về tốc độ, giúp động cơ hoạt động chính xác theo yêu cầu đặt ra.
• Cung cấp các chức năng điều chỉnh đơn giản bằng chiết áp ngoài, hoặc bằng bàn phím để thuận tiện thao tác.
• Tích hợp sẵn nút dừng khẩn (E-Stop) và tính năng bảo vệ mất pha, giúp đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình vận hành.
• Máy được thiết lập chạy chủ yếu ở tần số thấp (24-25Hz) phù hợp với đặc thù sản xuất găng tay, qua đó tiết kiệm được hơn 50% điện năng so với khi chưa có biến tần.
• Hỗ trợ cổng nhận tín hiệu đầu vào chuyên dụng (3.5V) đảm bảo tương thích hoàn toàn với hệ thống điều khiển hiện hữu của máy dệt.

Nguyên lý và sơ đồ vận hành hệ thống

Biến tần INVT GD20 hoạt động dựa trên nguyên lý biến đổi dòng điện xoay chiều 3 pha thành một chiều (DC), sau đó thông qua bộ nghịch lưu, tạo ra điện áp xoay chiều mới có tần số và biên độ được điều chỉnh linh hoạt. Nhờ đó, có thể kiểm soát tốc độ động cơ một cách mượt mà, chi tiết, phù hợp với mỗi giai đoạn của quá trình dệt găng tay.

Sau khi lắp đặt, người dùng chỉ cần cài đặt các thông số cơ bản trên biến tần theo hướng dẫn, hoàn toàn có thể tự điều chỉnh tốc độ, chế độ chạy dừng mà không cần kiến thức kỹ thuật phức tạp.

Lợi ích của giải pháp biến tần INVT tại nhà máy dệt găng tay Kiến Thụy, Hải Phòng

Việc ứng dụng biến tần INVT GD20 vào dây chuyền sản xuất dệt găng tay mang lại nhiều lợi ích rõ rệt cho nhà máy:

• Tiết kiệm điện năng vượt trội: Vận hành chủ yếu ở tần số thấp, biến tần giúp giảm tiêu thụ điện từ 20% đến 50% so với khởi động và vận hành truyền thống.
• Máy chạy êm ái, giảm tiếng ồn: Động cơ được kiểm soát mượt mà, giảm thiểu rung lắc, vận hành êm hơn, tạo môi trường làm việc thân thiện cho công nhân.
• Nâng cao chất lượng sản phẩm: Tốc độ động cơ được điều khiển chính xác, giúp giảm thiểu các sự cố như gãy kim, đứt chỉ, nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn, giảm phế phẩm.
• Giảm chi phí bảo trì, tăng tuổi thọ máy móc: Động cơ và bộ truyền động giảm va đập, bền bỉ hơn, tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa chữa ngoài kế hoạch.
• Dễ dàng vận hành và tích hợp: Biến tần có giao diện thân thiện, hỗ trợ kỹ thuật 24/7, dễ dàng đào tạo cho công nhân sử dụng; ngoài ra có thể mở rộng tích hợp vào hệ thống tự động hóa.
• Tăng hiệu suất tổng thể cho nhà máy: Khi máy móc hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng và giảm sự cố, nhà máy dễ dàng nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.

Dự án lắp đặt biến tần INVT GD20 cho máy dệt găng tay tại nhà máy Kiến Thụy, Hải Phòng là bước tiến quan trọng, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất, tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng và góp phần bảo vệ môi trường lao động. Đây cũng là giải pháp xu hướng hiện đại cho những đơn vị sản xuất găng tay mong muốn phát triển bền vững trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0.

TRẢI NGHIỆM 4 ĐIỂM KHÁC BIỆT TRONG DỊCH VỤ CỦA HOÀNG GIA

• Kho hàng lớn công suất đến 1000 kW, luôn sẵn sàng đáp ứng nhanh nhất nhu cầu khách hàng
• Hỗ trợ dịch vụ “siêu tốc” 24/24, đảm bảo máy móc khách hàng gần như không dừng
• Quy trình linh hoạt “thay thế trước, thủ tục sau”, hoàn tất nhanh chóng trong vòng 24 giờ,
• 24 tháng bảo hành toàn diện biến tần INVT 

Hotline: 0913.385.368

Hãy Yêu cầu Báo giá sản phẩm ngay – Click vào đây để được Báo Giá Nhanh