Giải pháp vận hành ổn định máy bện dây cáp chỉ trong 5 phút

Hiện nay máy bện (máy xoắn) dây cáp thường được sử dụng phổ biến nhất trong ngành điện lực dùng để bện xoắn từng sợi dây nhôm, thép nhỏ thành một cuộn dây cáp lớn. Với ưu điểm giúp sản phẩm dễ dàng vận chuyển và tăng khả năng truyền tải điện.

 

Nhược điểm của phương pháp vận hành máy theo phương thức truyền thống

Theo phương pháp cũ máy bện dây cáp thường chạy bằng động cơ DC hoặc động cơ AC. Với phương pháp này gây ra nhiều khó khăn cho người vận hành như:

  • Khởi động trực tiếp gây sốc cơ khí, doanh nghiệp phải tốn thời gian chi phí bảo dưỡng hệ thống. Đặc biệt với hệ thống chạy bằng động cơ DC phải bảo trì thường xuyên do bị hao mòn chổi thang.
  • Không điều khiển được tốc độ, tỷ lệ tốc độ giữa các lô được tính toán thông qua bộ điều khiển chuyên dụng hoặc theo tỷ số truyền.
  • Mất ít nhất 20 phút để vận hành hệ thống theo yêu cầu, mỗi khi cần thay đổi lại mặt hàng thì việc cân chỉnh phải thực hiện lại từ đầu.
  • Chất lượng sản phẩm không ổn định, các bước xoắn không đều lúc tăng và giảm tốc độ, dây bện không chặt làm giảm hiệu quả sản xuất.

Giải pháp HGA vận hành ổn định máy bện dây cáp trong 5 phút

Để giúp doanh nghiệp vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí và thời gian vận hành máy bện dây cáp. HGA đưa ra giải pháp sử dụng HMI, PLC, biến tần INVT điều khiển máy xoắn dây cáp giúp dễ dàng thay đổi được tốc độ động cơ, nâng cao chất lượng sản phẩm.

Mô hình hoạt động:

Lắp đặt biến tần INVT giúp điều chỉnh tốc độ tạo kết nối đồng bộ như:

  • Động cơ lồng quay
  • Xoắn băng
  • Động cơ cuộn

Người dùng vận hành chỉ cần điều chỉnh tốc độ đồng bộ 1 lần duy nhất cho mỗi loại sản phẩm, điều chỉnh tốc nhanh chậm của máy thông qua biến trở tổng.

Cấu hình của hệ thống bao gồm:

PLC lập trình dễ dàng nhận nhiệm vụ xử lý toàn bộ của hệ thống. Tốc độ xử lý nhanh, khả năng truyền thông mạnh mẽ. PLC của INVT được sử dụng phổ biến trong hệ thống máy xoắn dây cáp.

Dễ dàng lưu thông số và thay đổi bước xoắn, quy cách dây cáp thông qua giao diện màn hình HMI. Người dùng chỉ cần ấn nút hệ thống sẽ hoạt động theo yêu cầu.

Biến tần GD200A: Điều khiển tốc độ các motor lô xoắn, kéo, cuộn. Chất lượng sản phẩm đẹp, bước xoắn đều, chặt hơn.

 

 

Sử dụng truyền thông Mod bus, RS232, để kết nối các thiết bị với nhau trong quá trình vận hành. Ngoài ra đối với những sản phẩm yêu cầu cao về độ chính xác của các bước xoắn và lực căng HGA khuyên khách hàng lên lắp đặt biến tần GD35.

Tham khảo các giải pháp ứng dụng biến tần INVT tại chuyên mục: Ứng dụng – Giải Pháp

Ưu điểm của giải pháp

Khi sử dụng giải pháp của HGA cho máy xoắn dây cáp điện, việc vận hành trở lên đơn giản dễ sử dụng hơn, hiệu quả năng suất tăng gấp 2 lần.

  • Chỉ mất 5 phút cân chỉnh tốc độ và độ căng hoặc chùng, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
  • Hệ thống hoạt động ổn định, tiết kiệm thời gian, chi phí bảo trì bảo dưỡng.
  • Chất lượng sản phẩm tốt, bước xoắn của dây đều và chắc chắn
  • Tăng hiệu suất gấp 2 lần so với phương pháp điều khiển truyền thống
  • Người dùng có thể dễ dàng thay đổi thông số mã hàng qua màn hình HMI

TRẢI NGHIỆM 4 ĐIỂM KHÁC BIỆT TRONG DỊCH VỤ CỦA HOÀNG GIA

  • Kho hàng lớn công suất đến 500 kW, luôn sẵn sàng đáp ứng nhanh nhất nhu cầu khách hàng
  • Hỗ trợ dịch vụ “siêu tốc” 24/24, đảm bảo máy móc khách hàng gần như không dừng
  • Quy trình linh hoạt “thay thế trước, thủ tục sau”, hoàn tất nhanh chóng trong vòng 24 giờ,
  • 24 tháng bảo hành toàn diện biến tần INVT 

 

Hotline: 0919.343.368

Hãy Yêu cầu Báo giá sản phẩm ngay – Click vào đây để được Báo Giá Nhanh

Có thể bạn quan tâm
Giải pháp lắp đặt biến tần cho máy đồng hóa
Giải pháp ứng dụng biến tần cho máy in lụa cải thiện hiệu suất
Giải pháp nâng cao năng suất cho máy đóng gói tự động
Giải pháp tủ điều khiển cho máy uốn sắt
Ứng dụng biến tần cho máy sản xuất ống nhựa xoắn HDPE
Thiết kế lắp đặt tủ điện biến tần cho máy lấy mẫu than tự động
Bình luận trên Facebook