Giải pháp điều khiển Máy cắt dao quay tăng hiệu quả sản xuất

Hầu hết các giải pháp trên thị trường hiện nay đều đáp ứng được công nghệ cho máy cắt dao quay. Tuy nhiên, doanh nghiệp của bạn có đang đạt hiệu quả cao nhất với giải pháp hiện tại? Doanh nghiệp bạn đã áp dụng công nghệ hiện đại để giảm chi phí sản xuất, tăng chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường hay chưa ? Cùng Hoàng Gia tìm hiểu những khó khăn của doanh nghiệp và những giải pháp công nghệ đáp ứng nhé.

Máy cắt dao quay (Rotary Cutting Machine)

Máy cắt dao quay (Rotary Cutting Machine) được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sản xuất giấy, in ấn, bao bì… để cắt liên tục sản phẩm theo khổ với chiều dài cố định.

Yêu cầu công nghệ của một hệ thống dao cắt quay: 
Để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, cắt chính xác, cho ra sản phẩm đẹp và đạt được hiệu suất cao, đòi hỏi chuyển động của dao quay phải phối hợp đồng bộ với tốc độ chuyển động thẳng của vật liệu trên băng tải. Đồng thời, chiều dài sản phẩm cũng phải được tính toán chính xác.
Profile tốc độ chuyển động của hệ thống cắt dao quay
Profile tốc độ chuyển động của hệ thống cắt dao quay

Những khó khăn của khách hàng

Với nhu cầu giải quyết bài toán công nghệ cho hệ thống dao cắt quay, trên thị trường sử dụng CAM cơ khí và phương pháp điều khiển truyền thống, dùng Bộ Controller trung tâm làm nhiệm vụ điều khiển toàn bộ hệ thống.
Tuy nhiên, 2 giải pháp này đều có những nhược điểm gây nhiều khó khăn cho người sử dụng.
1. Máy cắt dao quay dùng CAM cơ khí có nhược điểm là sai số lớn và thiếu tính linh hoạt.
Máy cắt dao quay dùng CAM cơ khí
Máy cắt dao quay dùng CAM cơ khí
Mỗi một CAM cơ khí chỉ có thể sử dụng cắt vật liệu với chiều dài và độ dày vật liệu cố định. Khi cần thay đổi chiều dài, độ dày vật liệu thì phải thay đổi CAM hoặc tỷ số truyền. Đây là một công việc rất khó khăn trong thực tế sản xuất.
2. Máy cắt dao quay với hệ thống điều khiển phổ thông
Máy cắt dao quay với hệ thống điều khiển phổ thông
Máy cắt dao quay với hệ thống điều khiển phổ thông
  • Người dùng phải tốn nhiều chi phí phát sinh để thêm bộ Controller chuyên dụng hoặc PLC (kèm chương trình chuyên dụng).
  • Hê thống phụ thuộc nhiều vào người lập trình.
  • Quá trình bảo trì, bảo dưỡng khó khăn.

Nên sử dụng giải pháp nào cho máy cắt dao quay?

Giải pháp GD35 đáp ứng tốt công nghệ cho hệ thống dao cắt quay
Để giải quyết những khó khăn trên, HGA đã nghiên cứu và phối hợp với Tập đoàn INVT đưa ra giải pháp điều khiển máy cắt dao quay (dao chặt) chuyên dụng sử dụng biến tần GD35 – Biến tần vector vòng kín cao cấp
Hệ thống máy cắt dao quay điều khiển bởi biến tần GD35 gồm:
  • Màn hình cảm ứng HMI: Giao diện cài đặt hệ thống
  • Động cơ băng tải, biến tần: điều khiển tốc độ băng tải,
  • Encoder: đo tốc độ băng tải.
  • Động cơ dao cắt, điều khiển vòng kín bởi biến tần GD35: điều khiển tốc độ dao quay

Lợi ích của giải pháp của Hoàng Gia Automation

Khi sử dụng biến tần GD35 để điều khiển máy cắt dao quay việc cắt vật liệu đạt độ chính xác cao, với tốc độ lên tới 300m/phút, cho ra sản phẩm đồng đều, đẹp, ít phế phẩm và tăng hiệu quả sản xuất.
Bên cạnh đó, giải pháp sử dụng GD35 cho hệ thống dao cắt quay còn mang lại nhiều lợi ích như:
Tiết kiệm:
  • Tiết kiệm bộ PLC và phần mềm điều khiển trên PLC
  • Thay bộ servo dao cắt, thông thường là sản phẩm đồng bộ với drive có giá thành cao, bằng biến tần GD35 và động cơ AC hoặc động cơ PM của bất cứ hãng sản xuất nào.
Tin cậy, đáp ứng nhanh:
  • Hệ thống tinh gọn nâng cao độ tin cậy và thời gian đáp ứng
  • Quản lý đơn hàng:
Việc thay đổi đơn hàng cắt có thể thực hiện bằng tay hoặc Import File trực tiếp từ bộ phận thiết kế, giúp hệ thống quản lý chính xác số lượng cũng như quy cách của đơn hàng.
Hỗ trợ xuất dữ liệu hoạt động của hệ thống để phục vụ công tác lưu trữ, đánh giá…
Linh hoạt, tiện lợi:
  • Biến tần GD35 có thể điều khiển bất cứ loại động cơ AC hoặc động cơ PM nào. Trường hợp sửa chữa và nâng cấp máy cắt cũ, giải pháp với GD35 cho phép giữ lại động cơ cũ hoặc chọn bất cứ động cơ nào khác có sẵn trên thị trường.
  • Không cần lập trình PLC.
  • Tất cả công tác cài đặt tốc độ, chiều dài, chỉnh sửa thông số biến tần, theo dõi hoạt động, kiểm tra, báo lỗi đều thực hiện trên màn hình cảm ứng hoặc từ phòng điều khiển.
Từ những lợi ích của giải pháp mang lại cùng với sự linh hoạt, dễ sử dụng và hoạt động ổn định, biến tần GD35 đã được nhiều công ty bao bì trên toàn quốc sử dụng.
Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp tủ điện biến tần GD35 điều khiển hệ thống dao quay - Ngành Bao Bì Giấy
Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp tủ điện biến tần GD35 điều khiển hệ thống dao quay – Ngành Bao Bì Giấy
Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp tủ điện biến tần GD35 điều khiển hệ thống dao quay - Ngành Bao Bì Giấy
Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp tủ điện biến tần GD35 điều khiển hệ thống dao quay – Ngành Bao Bì Giấy
Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp tủ điện biến tần GD35 điều khiển hệ thống dao quay - Ngành Bao Bì Giấy
Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp tủ điện biến tần GD35 điều khiển hệ thống dao quay – Ngành Bao Bì Giấy

BẠN CẦN KỸ SƯ HOÀNG GIA TƯ VẤN GIẢI PHÁP
Tên của bạn:
Số điện thoại:

Kết quả ứng dụng thực tế

Là một trong những nhà cung cấp đầu tiên tại Việt Nam nghiên cứu và phát triển các giải pháp điều khiển cho ngành Giấy, Bao Bì, In ấn… sau hơn 10 năm HGA đã đạt được thành công với rất nhiều Doanh nghiệp trong ngành tin dùng giải pháp.

Đối với giải pháp cho máy cắt dao quay, biến tần INVT – GD35 là sản phẩm đang được ứng dụng phổ biến

Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp biến tần INVT GD35
Công ty Tự động hóa Hoàng Gia HGA cung cấp biến tần INVT GD35 – Biến tần vector vòng kín cao cấp
ĐẶC ĐIỂM BIẾN TẦN GD35 
  • Điều khiển tốc độ chính xác đến ±0.2%, đáp ứng nhanh <20 ms
  • Hệ thống khởi động êm, không còn hiện tượng sụt áp trong nhà máy
  • Kết cấu gọn, cứng cáp. Có đường làm mát bằng gió riêng, chịu được môi trường bụi và ẩm
  • 36 chức năng bảo vệ biến tần và động cơ trước các sự cố như là quá dòng, áp cao, áp thấp, quá nhiệt, mất pha, lệch pha, đứt dây ngõ ra, quá tải v.v.
  • Kéo dài tuổi thọ hệ thống, tiết kiệm được chi phí, thời gian sửa chữa, bảo trì và bảo dưỡng cơ khí
  • Không kén công nhân vận hành
  • Tăng hiệu suất 20% so với trước đây giúp nâng cao hiệu quả kinh doanh

Ứng dụng giải pháp điều khiển hiệu quả cho máy cắt dao quay

Bên cạnh giải pháp INVT GD35 cho hệ thống dao cắt quay, để đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau của khách hàng, HGA & INVT cũng đã nghiên cứu, cấu hình biến tần và nhúng phần mềm ứng dụng cho nhiều loại máy móc khác nhau như máy công cụ CNC, máy chế biến gỗ, máy cắt dao bay, máy xeo giấy tốc độ cao, máy in, máy trong ngành bao bì, điều khiển đồng bộ tốc độ và lực căng cho cuộn và xả cuộn…
Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm mà trao niềm tin bằng giải pháp thông minh, dịch vụ hỗ trợ tận tâm và chính sách bảo hành dài hạn, để mang lại nhiều lợi ích, hiệu quả cao cho sự đầu tư của khách hàng.
  • Kho hàng lớn công suất đến 500 kW, luôn sẵn sàng đáp ứng nhanh nhất nhu cầu khách hàng
  • Hỗ trợ dịch vụ “siêu tốc” 24/24, đảm bảo máy móc khách hàng gần như không dừng
  • Quy trình linh hoạt “thay thế trước, thủ tục sau”, hoàn tất nhanh chóng trong vòng 24 giờ,
  • 24 tháng bảo hành toàn diện biến tần INVT 

 

Hotline: 0919.343.368

Hãy Yêu cầu Báo giá sản phẩm ngay – Click vào đây để được Báo Giá Nhanh

Có thể bạn quan tâm
Lắp đặt 5 biến tần cho hệ thống cẩu trục tại Hải Phòng
Cải tiến hệ thống máy đùn nhựa với biến tần INVT
Nên sử dụng biến tần thương hiệu nào Biến tần 3 pha: Nên chọn biến tần thương hiệu nào ?
biến tần 3 pha cho máy trộn liệu Biến tần 3 pha cho máy trộn | Biến tần INVT GD200A cho ngành nhựa
Phải làm gì khi biến tần bị lỗi Phải làm gì khi biến tần bị lỗi – Hoàng Gia Automation
Thi công lắp đặt tủ điện điều khiển máy uốn inox mỹ thuật
Bình luận trên Facebook